首套工业示范装置投运，80%以上烃类物质回收

2月19日，中石化沧州分公司采用汽油氧化脱硫醇尾气蓄热式燃烧处理成套技术建设的国内首套工业示范装置，成功的烃类物质回收，污染物去除率高达99％，尾气实现达标排放。该技术拓宽了我国有机物废气治理领域，有效解决了炼油行业的癫痫的护理方法都有哪些废气治理问题。

在炼油企业汽油氧化脱硫醇处理装置排放的硫醇尾治疗癫痫都有哪些好的方法气中，主要山东治疗癫痫病专业医院含有烃类、硫化氢、硫醇、硫醚等有害物质，直接排放不仅浪费大量资源，而且对环境产生严重污染。为彻底解决这一难题，抚顺石油化工研究院与沧州分公司共同开发了汽油氧化脱硫醇尾气蓄热式燃烧处理成套技术，并采用该技术建设了国内*一套汽油氧化脱硫醇尾气工业示范装置。

据介绍，该成套技术开发了两段法处理汽油氧化脱硫醇尾气的工艺技术，通过前段冷凝处理实现废气中大部分烃类回收，尾气经过蓄热式热氧化处理实现达标排放。该技术解决了废气中液态烃的冷凝回收和尾气蓄热式热氧化处理难题，使装置实现了较高自动控制水平，有效解决了炼油企业汽油氧化脱硫醇尾气中，烃类回收利用和尾气的达标排放难题。

2008年1月，汽油氧去除率可达95％～98％。经过前段冷凝和，总污染物去除率可达到99％，实现尾气的达标排放。

该技术的开发成功，为高浓治疗癫痫很新的方法度含烃废气的冷凝回收、低浓度含烃废气的蓄热式热氧化处理技术的推广应用创造了有利条件。目前天津、南京等地的炼油企业正在准备将该技术用于含油污水罐治理和汽油氧化脱硫醇治理。