面对金融危机，抚顺石油二厂眼基础管理，注重技术节能，使节能减排工作取得明显进步。1～7月份，该厂节能量完成1.2万吨标煤，节水量完成32.66万吨，新鲜水单耗为0.47吨/吨，同比降低17％；全厂综合能耗完成70.29千克标油/吨，同比下降2.93个单位。能耗和水耗指标均创历史很好水平。

　巧出手，抓源头。为增强全员节能意识，该厂将年初定的业绩进行层层分解，形成了自上而下的倒“金字塔”式节能节水责任落实机制。对汽车新闻频道于重点耗能装置，他们与生产车间一道进行分析、研究，科学制定指标，并实行月考核例会制度，对全厂用能用水情况进行考核，杜绝不合理用能。为强化系统管带和地下西安中际脑病医院好不好管网泄漏检查，他们还先后成立了地下管线漏点巡查小组和系统管带漏点巡查小近日国内新闻热点组。今年以来，共查找处理地下管网漏点86处，系统管带伴热漏点32处，均及时处理，减少了蒸汽和新鲜水等的损失。

　巧布控，抓重点。为杜绝不合理耗能，该厂针对转供周边地区动力较多、计量不完善的情况，多方筹集资金，安装蒸汽计量表和水表40余块，有效降低了转供动力损失。他们还强化了厂区内施工消耗动力管理，针对千万吨炼油大项目和检修施工项目较多的实际，科学规范施工动力消耗管理，要求施工方先办理动力票再使用动力。同时，该厂还大力开展群众性的节能节水项目建议活动，利用节能宣传月机会开展群众性的节能节水合理化建议活动，大大提高了员工的节能节水意识。截止目前，该厂征集了41余条合理化建议，实施后取得了较好的效果。

　巧改造，抓技术。该厂善于运用技术手段，组织节能节水改造，达到了事半功倍的效果。在做好大装置节能改造的同时，他们还多方筹措资金先后进行15项小的节能节水改造，收到显著效果。150万吨/年重催余热炉省煤器增设折烟板，每天增产3.5MPa蒸汽100吨以上；净水污水回用装置完善部分设备，污水回用量提高60％；管网热水站应用变声速增压节能装置，每年节电8万千瓦时，节约蒸汽2.08万吨；120万吨/年南催化净化酸性水替代新鲜水去焦化做除焦水，每年节省新鲜水7万吨。

　巧运行，抓优化。该厂两套催近日国内新闻化装置能耗占全厂能耗的40％以上，为做好装置产汽工作，有针对性地对南催化和重催产汽系统进行改造，装置产汽量同比大幅度提高。通过优化原料配比，减少油浆回炼量，烟机----主风机组耗电量同比降低5000千瓦时。采取上述措施后，该厂120万吨/年南催化能耗下降了7个单位，150万吨/年重催能耗同比下降4.4个单位。